1.鞋底機在運行過程中，當注射壓力設置過低時，鞋底原材料無法以足夠的力量填充模具型腔,這會導致鞋底的某些部位，尤其是遠離注射口的部分，出現填充不滿的情況。例如，鞋底的邊緣部分可能會變薄、出現空洞，影響鞋底的結構完整性和支撐性能。 2.而當過高的注射壓力會使鞋底原材料在模具型腔內快速流動，可能會產生

自然災害是我們無法控制的，我們所能做的就是預防它們，并在它們之后采取措施的處理。 鞋底注塑機是很重要的機器，一旦被水浸泡過，機器壽命，功能都不如從前。一般注塑機被水淹后可能會造成電氣控制箱里面的電氣、機器液壓系統、潤滑系統等不同程度的進水。 如果注射機不小心浸泡在水中，則應采取相應的急救措施

圓盤式鞋底機在運行過程中，溫度設定：根據鞋底材料的特性和工藝要求，設定料筒的加熱溫度。 一般鞋底的加工溫度在 180℃-250℃左右，但具體溫度還需根據材料的牌號、模具結構等各因素去進行調整,開啟料筒的加熱開關，等待料筒溫度上升到設定值并穩定，在加熱過程中，要密切觀察溫度的變化情況，防止溫度過高或

在東莞的制鞋產業鏈中，制鞋機械類型豐富多樣，它們各自承擔著各種不同的功能，服務于不同的生產環節與適用場景。 比如圓盤式的鞋底成型機，這也是現在整個制鞋機械行業中最歷害的設備之一了。它主要是通過自動化的程序，對鞋底原材料進行加熱、壓制、注塑等一系列的工藝操作，可塑造出符合客戶設計要求的鞋底形狀,

想要生產出來一雙質量上乘的鞋底，除了好的鞋底機外，還需要好的模具，兩者缺一不可，那我們在生產過程中模具有那些常見的問題及解決方法？ 首先，我們在安裝前模具前要確保整個機臺是處于關閉狀態并 且已經斷電，保證后續各項操作安全。 然后，我們要清理好模具所需要安裝的區域，

鞋底機冷卻系統的溫度控制精度對鞋底質量影響比較顯著，它可以直接 影響鞋底的外觀質量 ·避免縮痕，如果鞋底機的冷卻不均或過快，所生產出來的鞋底表面易 產生縮痕。 高精度的溫度控制可使鞋底各 部位均勻冷卻，讓塑料熔體在固化收縮時 均勻分布，防止局部收縮過度形成縮痕， 保證鞋底外觀平整光滑。 若鞋底機的冷