原液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配，消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開(kāi)模的震動(dòng)，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量，TPR鞋底機(jī)

模具工作方式,臥式注塑機(jī)工作時(shí)，固定模是不動(dòng)的，只有活動(dòng)模在有指令時(shí)執(zhí)行左右鎖模或開(kāi)模，呈左右直線運(yùn)動(dòng)。圓盤(pán)機(jī)工作時(shí)，固定模具和活動(dòng)模具由大轉(zhuǎn)盤(pán)移動(dòng)、定位。有鎖模和開(kāi)模指令時(shí)，油缸執(zhí)行上升或下降動(dòng)作。取產(chǎn)品時(shí)，由操作人員人為的打開(kāi)活動(dòng)模具，取出產(chǎn)品。圓盤(pán)（轉(zhuǎn)盤(pán)）,

減少機(jī)械故障，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，又能夠節(jié)約大量的電能。制鞋機(jī)械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。快做鞋：是制鞋機(jī)械最突出的作用，是鞋械高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。

然后將其單獨(dú)擺放好，不要在上面堆放其他東西。這樣做的好處就是可以防止皮具在存放過(guò)程中發(fā)生皺折從而變形，同時(shí)也可以有效地保持原型。鞋子的大致分類：主要有注塑和冷粘兩大類。注塑也就是機(jī)器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，TPR鞋底機(jī)

生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤(pán)機(jī)工作時(shí)，大轉(zhuǎn)盤(pán)執(zhí)行高速順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)動(dòng)作，PLC或單片機(jī)執(zhí)行程序的運(yùn)算，當(dāng)只有檢測(cè)到有效模位時(shí)，PLC或單片機(jī)掃描到有減速信號(hào)時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始減速。到達(dá)定位信號(hào)時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行精確定位。否則，如果沒(méi)有檢測(cè)到有效模位時(shí)，

一般由轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，

TPR鞋底機(jī)側(cè)縫機(jī)是在制鞋行業(yè)中對(duì)鞋子進(jìn)行側(cè)邊縫制的設(shè)備，是很多制鞋廠家離不開(kāi)的設(shè)備之一。這種設(shè)備在使用年限過(guò)長(zhǎng)了之后會(huì)發(fā)出噪音TPR鞋底機(jī)

圓盤(pán)機(jī)工作原理,圓盤(pán)機(jī)的注塑過(guò)程中的鎖模、射料、熔膠、開(kāi)模、圓盤(pán)快慢速等各個(gè)動(dòng)作，對(duì)速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤(pán)機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時(shí)，

，那么這種噪音是哪里發(fā)出來(lái)的呢？又該如何處理呢？其實(shí)側(cè)縫機(jī)出現(xiàn)噪音的原因主要是因?yàn)槠涫褂媚晗尢茫瑥亩沟闷鋬?nèi)部傳動(dòng)件傘齒輪嚙合高低不一致造成的。